Selección de superficies de puertas de madera

El tratamiento de superficie de las puertas ignífugas de madera estándar UL (certificadas por UL) debe cumplir simultáneamente con los requisitos de rendimiento ignífugo (UL 10C/UL 10B), durabilidad, amigabilidad con el medio ambiente (EPA/LEED) y estética. De acuerdo con estándares como NFPA 80 y ASTM E84, el tratamiento de superficie de las puertas ignífugas de madera incluye procesos clave como la impregnación retardante de llama, recubrimiento ignífugo y protección decorativa para garantizar una efectiva retención de llama y mantener la integridad estructural en caso de incendio.

Tecnología de Procesamiento del Núcleo

1. Pretratamiento del sustrato

Selección de madera:

Se utiliza madera maciza (como roble, arce) o contrachapado resistente al fuego (conforme al estándar ANSI/HPVA HP-1).

El contenido de humedad debe controlarse entre el 8% y el 12% (para prevenir deformación y fisuras).

Tratamiento retardante de llama (paso clave):

Método de impregnación a alta presión

Tipo de retardante de llama: Fosfato de amonio, borato o tipo resina de amino (conforme a la Clase A ASTM E84).

La profundidad de impregnación es ≥ 5mm (para garantizar el rendimiento de resistencia al fuego del material核).

Tratamiento bajo presión al vacío (para aumentar la permeabilidad del reagente).

Después de secarse, debe pasar una prueba de temperatura y humedad constante (para prevenir deformaciones posteriores).

• Recubrimiento ignífugo

Pintura ignífuga intumescente

El grosor de la capa es de 0.5 a 1.2 mm (si es demasiado grueso, puede afectar el espacio entre las puertas).

Se expande 5 a 10 veces cuando se expone al fuego, formando una capa de aislamiento carbonizado (verificada por la prueba UL 10C).

Relleno con masilla refractaria

Se utiliza para llenar los poros de la madera y mejorar la uniformidad de la superficie (la clasificación de resistencia al fuego debe coincidir con el cuerpo de la puerta en general).

3. Proceso de acabado de superficie

Laminado refractario de alta presión (HPL)

El grosor es de 0,8 a 1,5 mm. Es resistente a altas temperaturas y arañazos (aprueba la prueba UL 72).

Escenarios aplicables: áreas de alto tráfico como hospitales y escuelas.

Chapa de madera maciza + barniz ignífugo

El grosor de la chapa es de 0,6 a 1,0 mm, y se aplica un imprimador retardante de llama en la capa inferior.

La capa superior utiliza pintura UV ignífuga a base de agua (VOC < 100 g/L, en cumplimiento con los estándares de la EPA).

Spray directo de recubrimiento ignífugo

Adecuado para estilo industrial, rociado con pintura ignífuga mate/semi-mate (tipo resistente a la intemperie).

Requisitos Clave de Rendimiento

Rendimiento de resistencia al fuego:

Aprobó la prueba de resistencia al fuego UL 10C (grados de 20/45/90 minutos).

La densidad de humo durante la combustión (ASTM E662) es ≤450, y la toxicidad cumple con NFPA 286.

Cumplimiento de la protección ambiental

El retardante de llama está libre de formol y metales pesados (conforme con el Título VI de la TSCA).

El contenido de VOC del recubrimiento es menor a 250g/L (EPA 40 CFR Parte 59).

Durabilidad física

Prueba de resistencia al calor húmedo (ASTM D4585): Sin burbujas después de 500 horas.

Resistencia a la abrasión (Taber Abrasion) ≥500 ciclos (acabado HPL).

Iv. Control de Calidad e Inspección

Prueba de penetración del retardante de llama: Tomar rebanadas de muestra y medir la profundidad de inmersión.

Adhesión del recubrimiento ignífugo: Método de sección transversal (ASTM D3359) ≥calificación 4B.

Después de la prueba de resistencia al fuego, se realizó una inspección: sin fisuras y la capa carbonizada permaneció intacta.

V. Mantenimiento y Cuidado

Al limpiar, use un limpiador neutro (pH 6~8) para evitar la corrosión del recubrimiento por solventes.

Inspeccione regularmente las tiras de sellado del borde para asegurarse de que no se caigan (las aberturas en la puerta contra incendios afectan el rendimiento contra fuego).

El daño local debe repararse con un recubrimiento ignífugo del mismo modelo para evitar una disminución en el rendimiento.

El Consejo Resumen de las actividades

El tratamiento superficial de las puertas ignífugas de madera estándar americanas debe centrarse en la retardación de llama, teniendo en cuenta tanto la estética como la protección ambiental. La selección del proceso debe basarse en el escenario de aplicación (como edificios comerciales, instalaciones industriales o decoración de alta gama), y seguir estrictamente los estándares UL, NFPA y ASTM para garantizar el efecto de protección en caso de incendio.

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