بازگشت

انتخاب سطوح درب چوبی

Apr 17, 2025

پردازش سطحی دروازه‌های چوبی مقاوم به آتش استاندارد UL (گواهینامه UL) باید همزمان نیازهای عملکرد مقاومت به آتش (UL 10C/UL 10B)، طول عمر، دوستی با محیط زیست (EPA/LEED) و زیبایی را برآورده کند. بر اساس استانداردهایی مانند NFPA 80 و ASTM E84، پردازش سطحی دروازه‌های چوبی مقاوم به آتش شامل فرآیندهای کلیدی مانند نفوذ مواد ضد آتش، پوشش ضد آتش و محافظت تزئینی است تا مقاومت مؤثر ضد آتش را تضمین کرده و ساختاری بخش در حین حریق حفظ شود.

فرهنگ تکنولوژی پردازش هسته

1. پیش‌پردازش زیربنایی

انتخاب چوب:

چوب جامد (مانند قرمز، آویز) یا فیبر چوبی مقاوم به آتش (که مطابق استاندارد ANSI/HPVA HP-1 باشد) استفاده می‌شود.

درصد رطوبت باید بین 8 تا 12 درصد کنترل شود (تا جلوگیری از تغییر شکل و شکستن انجام شود).

پردازش مقاوم به آتش (مرحله کلیدی):

روش نفوذ فشار بالا

نوع مواد مقاوم به آتش: فسفات آمونیوم، بورات یا نوع رزین آمینی (که مطابق استاندارد ASTM E84 کلاس A باشد).

عمق نفوذ ≥ 5 میلیمتر است (برای تضمین عملکرد مقاومت به آتش مواد درونی).

درمان تحت فشار وakuم (برای افزایش نفوذپذیری عامل شیمیایی).

بعد از خشک کردن، باید آزمون دما و رطوبت ثابت را عبور دهد (جهت جلوگیری از تغییر شکل بعدی).

پوشش ضدآتش

رنگ ضدآتش انتمسان

ضخامت پوشش 0.5 تا 1.2 میلیمتر است (اگر بسیار ضخیم باشد، ممکن است فاصله بین درها را تحت تأثیر قرار دهد).

وقتی به آتش معرض می‌شود، 5 تا 10 برابر خود را گسترش می‌دهد و لایه‌ای عایق کربنیجاد می‌آورد (توسط آزمون UL 10C تایید شده است).

پُچ مقاوم به حرارت برای تعبیه

برای تعبیه شسته‌های چوب و بهبود صافی سطحی استفاده می‌شود (درجه مقاومت به آتش باید با بدنه کل در هماهنگی باشد).

3. فرآیند پایانی سطح

لاستیک مقاوم فشار بالا (HPL)

ضخامت آن 0.8 تا 1.5 میلیمتر است. مقاوم به دماهای بالا و خراش است (آزمون UL 72 را می‌گذرد).

سناریوهای کاربردی: مناطق با ترافیک زیاد مانند بیمارستان‌ها و مدارس.

پوشش چوب جامد + لاک ضدآتش

ضخامت پوشش 0.6 تا 1.0 میلیمتر است، و لایه پایه‌ای ضدآتش به لایه پایینی اعمال شده است.

لایه بالاپوش از طناب آبی پوشش ضدآتش ویو (VOC < 100g/L، مطابق با استانداردهای EPA) استفاده می‌کند.

پاشیدن مستقیم پوشش ضدآتش

مناسب برای سبک صنعتی، با پوشش ضدآتش مات/نیمه مات پاشیده شده است (نوع مقاوم به آب و هوای).

نیازهای کلیدی عملکرد

عملکرد ضدآتش:

آزمون مقاومت به آتش UL 10C (مراتب 20/45/90 دقیقه) را با موفقیت گذرانده است.

چگالی دود حین سوزش (ASTM E662) ≤450 است و سمیت آن با NFPA 286 مطابقت دارد.

امتیاز به حفاظت از محیط زیست

مواد ضد آتش شامل فرمالدهید و فلزات سنگین نیست (طبق عنوان ششم TSCA).

مقدار VOC در پوشش کمتر از 250g/L است (EPA 40 CFR بخش 59).

پایداری فیزیکی

آزمون مقاومت در برابر گرما و رطوبت (ASTM D4585): بدون شسته‌خوردن پس از 500 ساعت.

مقاومت در برابر سوزن زدن (Taber Abrasion) ≥500 چرخه (پوشش HPL).

IVA. کنترل کیفیت و بازرسی

آزمون نفوذ ماده ضد آتش: قطعه نمونه برداشت کرده و عمق نفوذ اندازه‌گیری شود.

چسبندگی پوشش ضدآتش: روش مقطع عرضی (ASTM D3359) ≥4B درجه.

پس از آزمایش مقاومت به آتش، بررسی انجام شد: هیچ شکستگی وجود نداشت و لایه کربنی سالم بود.

V. نگهداری و مراقبت

هنگام تمیز کردن، از شوینده‌ای خنثی (pH 6~8) استفاده کنید تا جلوی فساد شیمیایی پوشش را غیرفعال کنید.

بررسی منظم نوارهای چسبان دامن صورت دهید تا مطمئن شوید از روی جای خود فلک نکنند (فاصله‌های درب آتش‌نشان عملکرد مقاومت به آتش را تحت تأثیر قرار می‌دهد).

تعمیر زیان محلی باید با استفاده از پوشش ضدآتش مدل مشابه انجام شود تا کاهش عملکرد جلوگیری شود.

VI. خلاصه

درمان سطحی دروازه‌های چوبی مقاوم به آتش بر اساس استاندارد آمریکایی باید بر روی ویژگی‌های ضدآتش تمرکز کند، همچنین زیبایی و حفاظت محیط زیست را نیز در نظر بگیرد. انتخاب فرآیند باید بر اساس سناریوی کاربردی (مانند ساختمان‌های تجاری، تسهیلات صنعتی یا تزئینات بالا) انجام شود و به طور صریح از استانداردهای UL، NFPA و ASTM پیروی کند تا اثر محافظت از امنیت در مواقع حریق تضمین شود.

برای اطلاعات بیشتر، لطفا با من تماس بگیرید