Selectio superficierum ianuariarum ligneatarum
Tractamentum superficiei foris igneis ligneorum standardis UL (certificatis UL) debet simul satisfacere requisitis performance ignis resistendi (UL 10C/UL 10B), durabilitati, amicitia erga ambientem (EPA/LEED), et venustati. Secundum normas tales qualis NFPA 80 et ASTM E84, tractamentum superficiei foris igneis ligneorum complectitur processus claves tales qualis imbibitio igni-resistentis, tegumentum ignium, et protectio decorativa ut efficacem retardationem ignis conservet et integritatem structuralem in incendio servet.
Technologia Processus Nuclei
1. Praeparatio substrati
Selectio ligni:
Lignum solidum (ut quercus, acer) aut plywood igni resistens (conforme ad normam ANSI/HPVA HP-1) adoptatur.
Contentus umoris debet controlari inter 8% et 12% (ad deformationem et fissuras praeveniendas).
Tractatio igni resistens (gradus clavis):
Methodus imbibitionis sub altissima pressione
Genus igni resistentis: Phosphas ammonii, boras aut genus resinæ amino (conforme ad normam ASTM E84 Classis A).
Profunditas imbrexationis est ≥ 5mm (ad certificandum performance resistendi igni materialis centralis).
Vacuum pressura tractatio (ad incrementum permeabilitatis reagentis).
Post siccationem, necesse est percurrere experimentum constantis temperatura et humiditate (ad deformationem postea praeveniendum).
- Ignis resistens revestimentum
Tinguitur ignifugus intumescentia
Crassitudo tingui est 0.5 ad 1.2mm (si nimium crassa sit, possit interstitium inter fores affectare).
Quando exponitur igni, expanditur 5 ad 10 vicies, formans stratam insulationis carbonizatam (verificatum per experimentum UL 10C).
Pultus igne resistens impletio
Adhibetur ad implendum poros ligni et ad meliorem planitatem superficiis promovendam (gradus igni resistendi oportet uti toti corpori puerile correspondat).
3. Processus finitionis superficiaris
Lamina igne resistens alta pressione (HPL)
Crassitudo est 0.8-1.5mm. Est resistens ad altam temperaturam et scrobes (superans UL 72 experimentum).
Scenarii applicabiles: loca cum alto fluxu, sicut hospitia et scholae.
Stratum ligni solidi + vernix ignifuga
Crassitudo strati est 0.6 usque 1.0mm, et imprimatur funditus ignis-retardans.
Stratum superius utitur lacu UV ignifugo aquae base (VOC < 100g/L, congruens normis EPA).
Directa pulverizatio tegumenti ignis resistens
Conveniens pro stilo industriali, pulverizatus cum mate/semi-mate lacu ignis resistente (typus resistentis tempestatibus).
Exigentiae Praestantiae Clave
Praestantia ignis resistens:
Superavit experimentum praesidii ignis UL 10C (gradus 20/45/90 minutae).
Densitas fumi durante combustione (ASTM E662) est ≤450, et toxicitas conformatur NFPA 286.
Conformitas ad protectionem environmentalis
Retardans flammam caret formialdehydo et metallis pesantibus (conformitas ad TSCA Title VI).
Contentus VOC tegumenti est minus quam 250g/L (EPA 40 CFR Pars 59).
Durabilitas physica
Testis resistentiae caloris humidus (ASTM D4585): Nulla bulla post 500 horas.
Resistentia ad abrasionem (Taber Abrasion) ≥500 circuli (finis HPL).
Iv. Qualitas Controlis et Inspectio
Examinatio infiltrationis retardantis flammam: Accipe sectiones exempli et metire profundum immersio.
Adhaesio tegumenti ignifugantis: Methodus sectionis transversalis (ASTM D3359) ≥4B gradus.
Post experimentum resistentiae igni, inspectio conducta est: nulla fissura et stratum carbonizatum integrum erat.
V. Conservatio et Cura
Cum lotio fiat, utere detergentibus neutralibus (pH 6~8) ut solventia corrosio tegumenti evitentur.
Inspece regulariter fibras sigillantes marginis ut certus sis eas non decidi (fissurae in porta ignis performance ignis resistendi affectant).
Damnum locale debet reparari cum tegimento ignifugo eiusdem modelli ut decrementum performance evitas.
VI. Summarium
Tractamentum superficiei foris igneis ligneis ad normam Americanam debet concentrari in retardatione flammae, considerando simul et pulchritudinem et conservationem ambientis. Selectio processuum debet basari super scenarium applicationis (sicut aedificia commercialia, facilitates industriales aut decoratio luxuosa), et severe sequi normas UL, NFPA et ASTM ad certificandum effectum protectionis securitatis in casu incendii.
Quaecumque alia informationes desideras, contacta me quaeso
- litterae formales:[email protected]
Telephonus:+8615903871355