Controleprocedure voor staaldeuren

1. controleer de materialen volgens de specificaties in de opdracht van de klant. Uiterlijkcontrole, matetest, eigenschapstest, betrouwbaarheidstest volgens de materiaalinspectiestandaarden, verwerken van materiaalmonstername en -controle, maak een echte registratie van de inspectiegegevens en testresultaten.

2. Indien gekwalificeerd, schrijft de kwaliteitscontrolemanager na bevestiging een groen kwalificatielabel op het pakket, waarna het in de opslag wordt vrijgegeven en normaal in productie kan worden gezet.

3. Voor niet-kwalificerende inkomende materialen moet IQC een rood defectlabel plaatsen in de bovenrechterhoek van het materiaal en een herziening uitvoeren na bevestiging door de kwaliteitscontrolemanager. Labelverwerking, speciale steekproeven en retour volgens het oordeelsresultaat van het herzieningsrapport, en verdeel het inspectierapport naar aankoop en magazijn.

4. Inkomende materialen moeten in principe binnen een dag geïnspecteerd worden, noodgevallen afhankelijk van de situatie, in principe binnen 2 uur voltooid.

5. Alle inkomende materialen dienen een leveringsinspectierapport van de leverancier te verstrekken.

7. De kwaliteitsanomalieën veroorzaakt door problemen met binnenkomende materialen in alle aspecten van binnenkomend materiaal, productieproces, verzending en klantklachten zullen worden bevestigd door de directeur van de afdeling Kwaliteit ter plaatse. Wanneer het is bevestigd dat het probleem bij de leverancier ligt, wordt aankoop geïnformeerd en wordt de leverancier ingelicht om het te regelen, en zullen de bestaande materialen in de opslag opnieuw worden geïnspecteerd.

8. Opnieuw aankopen van nieuwe materialen om de defecte materialen te vervangen en normale productie te waarborgen.

Controle van deuren en frames:

1. Uiterlijk controle

A. Oppervlaktebehandeling: Controleer of het oppervlak van de deur en het frame glad is, en dat er geen duidelijke krassen, inslagen, roest en andere gebreken zijn. De oppervlaktecoating moet gelijkmatig zijn, zonder lekkende coating, stroomhangen, bubbelvorming en andere verschijnselen.

B. Kwaliteit van de lassen: Controleer of het gedeelte van de deur en de deurstijl dat is gelast, stevig is, of de las uniform is, en of er barsten, poriën, slag en andere gebreken zijn.

C. Dimensionele nauwkeurigheid: Meet de afmetingen van de deur en de deurstijl om te waarborgen dat ze voldoen aan de eisen van het ontwerptekening, inclusief de dikte, breedte en hoogte van de deur.

2.Materiaal- en afmetingscontrole

-Materiaalcertificatie: Controleer de certificatiedocumenten van het staal dat wordt gebruikt in de deur om te waarborgen dat het voldoet aan de ontwerpvereisten en nationale normen.

-Diktecontrole: Gebruik een diktemeter om de dikte van het deurpaneel te meten om te waarborgen dat deze voldoet aan de standaardvereisten voor branddeuren.

-Certificaatcontrole: Controleer of de deur een geldig brandtestrapport en productkwalificatiecertificaat heeft.

Functiecontrole:

1. Uiterlijk controle

- Deur en deurstel: Controleer deur en deurstel op duidelijke vervorming, schade of corrosie.

- Oppervlaktebehandeling: Controleer of de oppervlaktebehandeling van de deur en deurstel gelijkmatig is, en dat er geen gebreken zoals lekkage, bubbelvorming, krassen enzovoort aanwezig zijn.

2. Open-en sluittest

- Handmatige opening en sluiting: Deur handmatig bedienen om te controleren of deze soepel opengaat en sluit en of er sprake is van vastlopen.

- Automatische sluitfunctie: Voor branddeuren met automatische sluitapparaten (zoals deursluiters), controleer of de automatische sluitfunctie normaal werkt. De deur moet na loslaten automatisch kunnen sluiten en de sluitssnelheid moet aan de ontwerpeisen voldoen.

3. Test op afsluitkwaliteit

- Afsluitingscontrole: Controleer of het afsluitingsmateriaal aan de rand van de deur correct is geïnstalleerd om te waarborgen dat het effectief afsluit wanneer de deur gesloten is.

- Rook- en luchtstroomtest: Gebruik rook- of luchtstroomtestapparatuur om te controleren of er rook- of luchtstroomlekken optreden wanneer de deur gesloten is, om te waarborgen dat de afsluitkwaliteit aan de brandveiligheidsvereisten voldoet.

4. Test van sloten en hardware

- Slotbewerking: Controleer of de werking van het slot soepel is om te waarborgen dat het normaal kan worden vergrendeld en geopend.

- Scharniercontrole: Controleer of het scharnier stevig is bevestigd, of de deur soepel opengaat en sluit zonder abnormale geluiden.

5. Controle van installatiekwaliteit

- Installatiepositie: Controleer of de installatiepositie van de deur correct is en zorg ervoor dat deze goed aansluit bij de deurstijl.

- Spati controle : Controleer of de spati tussen de deur en de deurstijl voldoet aan de norm om te waarborgen dat het effectief kan bijdragen aan het tegenhouden van vlammen en rook.

6. Identificatie- en certificaatcontrole

- Identificatiecontrole : Controleer of er een duidelijke branddeuridentificatie op de deur staat, inclusief de fabrikant, model, brandklasse en andere informatie.

- Certificaatcontrole : Controleer of de deur een geldig brandtestrapport en productkwalificatiecertificaat heeft.