Înapoi

Selecție a suprafețelor de uși din lemn

Apr 17, 2025

Tratamentul de suprafață al ușilor ignifuge din lemn standard UL (certificate UL) trebuie să îndeplinească simultan cerințele de performanță ignifugă (UL 10C/UL 10B), durabilitate, prietenie cu mediul (EPA/LEED) și estetică. Conform normelor precum NFPA 80 și ASTM E84, tratamentul de suprafață al ușilor ignifuge din lemn include procese cheie precum impregnarea cu substanțe retardatoare de foc, stratificarea ignifugă și protecția decorativă pentru a asigura o retardare eficientă a focului și a menține integritatea structurală în cazul unui incendiu.

Tehnologia de prelucrare a nucleului

1. Prelucrarea substratului

Selectarea lemnului:

Se utilizează lemn masiv (cum ar fi fagurea, stejarul) sau plăci de plywood ignifug (conform standardului ANSI/HPVA HP-1).

Conţinutul de umiditate trebuie controlat între 8% şi 12% (pentru a preveni deformarea şi scindarea).

Tratare cu retardant al flăcării (pas cheie):

Metoda de impregnezare la presiune ridicată

Tip de retardant al flăcării: Fosfat amoniacal, borat sau tip resină amino (conform cu ASTM E84 Clasa A).

Adâncimea de impregnezare este ≥ 5mm (pentru a asigura performanța de rezistență la foc a materialei de bază).

Tratament cu presiune sub vacum (pentru a crește permeabilitatea reagentului).

După uscare, trebuie să treacă un test de temperatură și umiditate constantă (pentru a preveni deformarea ulterioară).

Revărs fireproof

Vopsea ignifugă intumescentă

Grosimea stratului de vopsel este de 0.5 la 1.2mm (dacă este prea gros, poate afecta intervalele dintre uși).

Se extinde de 5 până la 10 ori când este expus focului, formând o strat carbonizată izolantă (verificat prin testul UL 10C).

Umplere cu puț refractar

Se folosește pentru a umple porii lemnului și a îmbunătăți egalitatea suprafeței (clasa de rezistență la foc trebuie să corespundă corpului general al ușii).

3. Proces de finisare a suprafeței

Strat compozit refractar la presiune ridicată (HPL)

Grosimea este de 0,8-1,5 mm. Este rezistentă la temperaturi ridicate și la zgarieni (passing UL 72 test).

Scenarii aplicabile: zone cu flux mare de persoane, cum ar fi spitalele și școlile.

Stratificat din lemn masiv + lac fireproof

Grosimea stratului de veneer este de 0.6 la 1.0mm, iar pe stratul de jos se aplică un primitor retardant de foc.

Stratul superior utilizează lac UV fireproof bazat pe apă (VOC < 100g/L, în conformitate cu standardele EPA).

Spray direct de revopsire fireproof

Adequat pentru stil industrial, sprăyat cu vopsea ignifugă mate(semi-mate) (tip rezistent la vreme).

Cerinte Cheie de Performanță

Rezistență la foc:

A trecut testul de rezistență la foc UL 10C (grade 20/45/90 minute).

Densitatea fumului în timpul comburii (ASTM E662) este ≤450, iar toxicitatea respectă NFPA 286.

Conformitate cu protecția mediului

Substanța retardatoare de flamă nu conține formaldet și metale grele (conformă Titlului VI al TSCA).

Conținutul de VOC al revăririi este mai mic de 250g/L (EPA 40 CFR Parte 59).

Durabilitate fizică

Test de rezistență la căldură umedă (ASTM D4585): Fără umflături după 500 de ore.

Rezistență la uzurie (Taber Abrasion) ≥500 de cicluri (finalizare HPL).

IV. Control al Calității și Inspectare

Testare a penetrării retardantului de flacări: Se iau felii de probă și se măsoară adâncimea de imersie.

Aderenta stratului ignifug: Metoda secțiunii cruciforme (ASTM D3359) ≥4B grad.

După testarea rezistenței la foc, s-a efectuat inspecția: fără crăpăturare și stratul carbonizat a rămas intact.

V. Păstrare și Îngrijorare

La curățare, utilizați un curător neutral (pH 6~8) pentru a evita coroziunea solvantă a revestirii.

Inspectați periodic benzile de sigiliere a muchiilor pentru a vă asigura că nu se scot (gazele din ușa ignifugă afectează performanța de rezistență la foc).

Deteriorările locale ar trebui reparate cu o revestire ignifugă de același model pentru a evita scăderea performanței.

VI. REZUMAT

Tratarea suprafeței ușilor ignifuge din lemn conform standardelor americane trebuie să se concentreze pe retardarea flacării, luând în considerare atât estetica cât și protecția mediului. Alegerea procesului trebuie să se bazeze pe scenariul de aplicare (cum ar fi clădiri comerciale, instalații industriale sau decorări de lux) și să urmeze strict standardele UL, NFPA și ASTM pentru a garanta efectul de protecție în caz de incendiu.

Pentru orice altă informație, vă rog să mă contactați