การเลือกพื้นผิวประตูไม้

การบำบัดผิวสำหรับประตูไม้กันไฟมาตรฐาน UL (ได้รับการรับรองจาก UL) ต้องตอบสนองต่อข้อกำหนดเรื่องสมรรถนะการทนไฟ (UL 10C/UL 10B), ความคงทน, มิตรต่อสิ่งแวดล้อม (EPA/LEED) และความสวยงาม ตามมาตรฐานเช่น NFPA 80 และ ASTM E84 การบำบัดผิวของประตูไม้กันไฟรวมถึงกระบวนการสำคัญ เช่น การชุบสาร retardant, การเคลือบกันไฟ และการป้องกันเพื่อความสวยงาม เพื่อให้มั่นใจในสมรรถนะการยับยั้งไฟและรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างในกรณีเกิดไฟไหม้

เทคโนโลยีการประมวลผลแกนกลาง

1. การเตรียมพื้นผิวเบื้องต้น

การเลือกไม้:

ใช้ไม้เนื้อแข็ง (เช่น โอ๊ค, แมพเปิ้ล) หรือไม้อัดที่ทนไฟ (สอดคล้องกับมาตรฐาน ANSI/HPVA HP-1)

ควรควบคุมความชื้นให้อยู่ระหว่าง 8% ถึง 12% (เพื่อป้องกันการเสียรูปและการแตกร้าว)

การบำบัดสาร retardant (ขั้นตอนสำคัญ):

วิธีการซึมผ่านด้วยแรงดันสูง

ประเภทสาร retardant: แอมโมเนียมฟอสเฟต, โบเรต หรือชนิดเรซินอะมีโน (สอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM E84 ระดับ A)

ความลึกของการซึมผ่าน ≥ 5 มม. (เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพการต้านไฟของวัสดุแกน)

การบำบัดด้วยแรงดันสุญญากาศ (เพื่อเพิ่มความสามารถในการซึมของสารเคมี)

หลังจากการอบแห้ง จำเป็นต้องผ่านการทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ (เพื่อป้องกันการเสียรูปในอนาคต)

• เคลือบกันไฟ

สีกันไฟแบบบวม

ความหนาของชั้นเคลือบอยู่ที่ 0.5 ถึง 1.2 มม. (หากหนามากเกินไป อาจส่งผลต่อช่องว่างระหว่างประตู)

เมื่อเผชิญกับไฟ จะขยายตัว 5 ถึง 10 เท่า และสร้างชั้นฉนวนคาร์บอนขึ้น (ได้รับการยืนยันจากทดสอบ UL 10C)

การเติมด้วยปูนกันไฟ

ใช้เพื่อเติมรูพรุนของไม้และปรับปรุงความเรียบของผิวหน้า (ระดับการทนไฟต้องตรงกับตัวบานประตูโดยรวม)

3. กระบวนการตกแต่งผิว

แผ่นแลมิเนตทนความดันสูง (HPL)

ความหนาอยู่ที่ 0.8-1.5 มม. ทนต่ออุณหภูมิสูงและรอยขีดข่วน (ผ่านการทดสอบ UL 72)

สถานการณ์ที่เหมาะสม: พื้นที่ที่มีการใช้งานสูง เช่น โรงพยาบาลและโรงเรียน

แผ่นไม้แท้ + สารเคลือบกันไฟ

ความหนาของแผ่นไม้อยู่ที่ 0.6 ถึง 1.0 มม. และมีการทาไพรเมอร์กันไฟที่ชั้นล่าง

ชั้นเคลือบสุดท้ายใช้สีกันไฟไหม้ชนิดน้ำ UV (VOC < 100g/L ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานของ EPA)

การพ่นสีกันไฟโดยตรง

เหมาะสำหรับสไตล์อุตสาหกรรม พ่นด้วยสีกันไฟแบบด้าน/กึ่งด้าน (ประเภททนอากาศ)

ข้อกำหนดประสิทธิภาพสำคัญ

สมรรถนะการต้านไฟ:

ผ่านการทดสอบความต้านทานไฟ UL 10C (ระดับ 20/45/90 นาที)

ความหนาแน่นของควันระหว่างการเผาไหม้ (ASTM E662) ≤450 และความเป็นพิษสอดคล้องกับ NFPA 286

การปฏิบัติตามการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

สาร retardant ไม่มีฟอร์มาลดีไฮด์และโลหะหนัก (สอดคล้องกับ TSCA Title VI)

ปริมาณ VOC ในชั้นเคลือบน้อยกว่า 250g/L (EPA 40 CFR Part 59)

ความทนทานทางกายภาพ

การทดสอบความต้านทานความร้อนชื้น (ASTM D4585) : ไม่มีฟองหลังจาก 500 ชั่วโมง

ความต้านทานการขูดขีด (Taber Abrasion) ≥500 รอบ (ผิวเคลือบ HPL)

ส่วนที่ iv. การควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบ

การทดสอบการซึมของสาร retardant: ตัดตัวอย่างและวัดความลึกของการแช่

การยึดเกาะของชั้นเคลือบกันไฟ: วิธีภาคตัดขวาง (ASTM D3359) ≥ระดับ 4B

หลังจากการทดสอบความต้านทานไฟ ได้มีการตรวจสอบ: ไม่มีการแตกร้าวและชั้นที่ถูกคาร์บอน화ยังคงสมบูรณ์

ว. การบำรุงรักษาและการดูแล

เมื่อทำความสะอาด ให้ใช้สารทำความสะอาดที่เป็นกลาง (pH 6~8) เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของสารเคลือบโดยตัวทำละลาย

ตรวจสอบขอบแถบที่ปิดผนึกอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจว่าไม่หลุดออก (ช่องว่างในประตูทนไฟจะส่งผลต่อประสิทธิภาพในการต้านทานไฟ)

ความเสียหายในท้องถิ่นควรได้รับการซ่อมแซมด้วยสารเคลือบกันไฟชนิดเดียวกันเพื่อหลีกเลี่ยงการลดลงของประสิทธิภาพ

VI. สรุป

การบำบัดผิวของประตูกันไฟไม้มาตรฐานอเมริกันควรเน้นที่การยับยั้งเปลวไฟ โดยพิจารณาทั้งความสวยงามและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม การเลือกกระบวนการควรขึ้นอยู่กับสถานการณ์การใช้งาน (เช่น อาคารพาณิชย์, โรงงานอุตสาหกรรม หรือการตกแต่งระดับสูง) และปฏิบัติตามมาตรฐาน UL, NFPA และ ASTM เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพการป้องกันความปลอดภัยในกรณีเกิดเพลิงไหม้

หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อฉัน

5. อีเมล:[email protected]

โทรศัพท์:+8615903871355