Procédé de fabrication des portes ignifuges UL - Shanghai Xunzhong Industry Co., LTD

.Matériau du cœur de la porte : Les matériaux d'isolation ignifuge (par ex. , laine minérale, fibre céramique, plaques de plâtre ignifuge, ou structures ignifuges en alvéoles) doivent être certifiés UL et conformes aux normes ASTM E84 pour les classements au feu (20/45/60/90 /120/180minutes ). Shanghai Xunzhong a passé toutes les certifications UL De 20 minutes à 180 minutes

.Cadre et vantail métalliques :

Les portes en acier utilisent des tôles d'acier galvanisé (épaisseur ≥ 18-20 jauge), tandis que les portes en bois utilisent du bois traité au retardateur de flamme (par ex. , imbibé de retardant ou contreplaqué classé feu).

.Matériel : Les gonds, serrures et ferme-portes doivent être des accessoires résistants au feu certifiés UL (par ex. , au moins 3 gonds fabriqués en acier inoxydable ou alliage résistant à haute température).

. Fabrication de la porte

Portes en acier :

1.Découpe & Frappe : Tôles d'acier découpées au laser, perçage préalable des trous pour les serrures et les judas.

2.Pliage & Formage : Utilisez un plieuse à came pour plier les bords afin de renforcer, puis remplissez avec un matériau de cœur ignifuge et liez sous haute pression.

3.Soudage & Limage : Soudez les coins pour l'étanchéité à l'air et limez les joints pour les rendre lisses.

4.Porte en bois :

Pressage Couches : Du bois ignifugé et du contreplaqué résistant au feu sont laminés avec un cœur ignifuge.

Renforcement des bords : Des bords en acier ou en aluminium sont ajoutés pour améliorer l'intégrité au feu.

. Fabrication du chambranle de porte

Cadre en acier : Formé à partir d'acier laminé à froid, soudé aux coins et rempli de bandes intumescentes (se dilatent sous la chaleur pour sceller les interstices).

Chambranle en bois : Revêtement résistant au feu à la surface, avec joints étanches résistants au feu intégrés à l'intérieur.

Installation de Verre Résistant au Feu (Si Applicable)

Utilisez un verre résistant au feu certifié UL (par ex. , verre céramique ou verre stratifié rempli de gel), scellé avec des joints étanches résistants au feu. La surface vitrée ne doit pas dépasser le maximum autorisé par NFPA

5. Assemblage et Tests

Installation du Matériel : Installer des verrous, ferme-portes (en assurant la fonction de fermeture automatique) et charnières conformes à UL (résistant à la chaleur pour éviter l'échec).

Contrôle des joints : Écart entre la porte et le cadre ≤3mm (pour empêcher la pénétration des flammes). Sceaux automatiques optionnels en bas.

Essais au feu : Soumettre aux laboratoires UL pour des tests d'endurance au feu (par ex., test de four UL 10C) pour vérifier les classements (20/60/90 minutes, etc.).

6. Traitement de surface

Revêtement : Les portes en acier reçoivent une peinture résistante à haute température (revêtement poudre électrostatique) dans des couleurs spécifiées par le client.

Collage de placage : Les portes en bois peuvent être recouvertes d'un placage en bois ignifuge ou de finitions en PVC.

7. Contrôle qualité et étiquetage

Vérifications : Tolérances dimensionnelles, fonctionnalité du matériel, performance de l'étanchéité et intégrité de l'étiquette.

Marquage Permanent : Classement au feu de l'étiquette (par ex., "Classement au feu de 20 minutes"), numéro de certification UL et détails du fabricant sur le bord supérieur de la porte.

8. Emballage et expédition

Emballer les portes dans des matériaux imperméables pour éviter les dommages. Inclure les rapports d'essais d'usine et les manuels d'installation.

Référence clé des normes

NFPA 80 : Norme pour l'installation et l'entretien des portes coupe-feu

UL 10C : Essai au feu des ensembles de portes (dynamique)

ASTM E119 : Essais au feu des constructions de bâtiment

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