إجراءات فحص أبواب الفولاذ

1. تحقق من المواد بناءً على المواصفات في طلب العميل. فحص المظهر، اختبار الحجم، اختبار الخصائص، اختبار الموثوقية وفقًا لمعايير فحص المواد، معالجة عينات المواد واختبارها، وتسجيل بيانات الفحص والنتائج.

2. إذا كانت مطابقة، بعد تأكيد مدير السيطرة على الجودة، اكتب علامة تأهيل خضراء على الحزمة، وأطلق سراحها إلى المستودع، ويمكن استخدامها في الإنتاج بشكل طبيعي.

3. بالنسبة للمواد غير المطابقة الواردة، يجب على IQC كتابة علامة عيوب حمراء في الزاوية العلوية اليمنى من المادة، وإجراء مراجعة بعد التأكد من قبل مدير السيطرة على الجودة. معالجة العلامات، العينات الخاصة والعودة وفقًا لنتيجة تقرير المراجعة، وتوزيع تقرير الفحص على المشتريات والمستودع.

4. يتم توقع فحص المواد الواردة عادةً خلال يوم واحد، المواد الطارئة تعتمد على الوضع، بمبدأ إكمال العملية خلال ساعتين.

5. يجب أن تقدم جميع المواد الواردة تقرير فحص الشحن الخاص بالمورد.

7. سيتم تأكيد الشذوذات في الجودة الناتجة عن مشاكل المواد الواردة من قبل مدير قسم الجودة ميدانياً، سواء كانت مرتبطة بالمواد الواردة، أو عملية التصنيع، أو الشحن، أو شكاوى العملاء. عند التأكد من أن المشكلة تعود إلى المورد، يتم إبلاغ قسم المشتريات وتنبيه المورد للتعامل مع الأمر، كما سيتم إعادة فحص المواد الموجودة في المستودع.

8. إعادة شراء مواد جديدة لاستبدال المواد المعيبة لضمان استمرارية الإنتاج.

فحص الأبواب والإطارات:

1. فحص المظهر

أ. المعالجة السطحية: التحقق مما إذا كان سطح الباب والإطار ناعماً، ولا يوجد عليه أي خدوش أو انبعاجات أو صدأ أو عيوب أخرى واضحة. يجب أن تكون الطبقة السطحية موزعة بشكل متساوٍ، دون وجود تسرب في الطلاء، أو تدليق، أو فقاعات وغيرها من الظواهر.

جودة اللحام: تحقق مما إذا كان الجزء الملحوم من الباب والإطار ثابتًا، وما إذا كان اللحام موحدًا، وما إذا كانت هناك شقوق، فتحات، ركام أو عيوب أخرى.

الدقة البعدية: قس أبعاد الباب والإطار لضمان أنها تلبي متطلبات الرسم التصميمي، بما في ذلك سماكة، عرض وارتفاع الباب.

2. فحص المادة والأبعاد

- شهادة المادة: تحقق من وثائق شهادة المادة للصلب المستخدم في الباب لضمان توافقها مع المتطلبات التصميم والمعايير الوطنية.

- فحص السماكة: استخدم جهاز قياس السماكة لقياس سمك لوحة الباب لضمان توافقها مع المتطلبات القياسية للأبواب النارية.

- فحص الشهادات: تحقق مما إذا كان الباب يحتوي على تقرير اختبار حريق صالح وشهادة تأهيل منتج.

فحص الوظائف:

1. فحص المظهر

- الباب وإطار الباب: تحقق من الباب وإطار الباب لأي تشوه واضح، أو تلف أو تآكل.

- المعالجة السطحية: تحقق مما إذا كانت معالجة سطح الباب وإطار الباب موحدة، ولا تحتوي على عيوب مثل التسرب، الفقاعات، الخدوش وما إلى ذلك.

2. اختبار الفتح والإغلاق

- فتح وإغلاق يدوي: تشغيل الباب يدويًا للتحقق مما إذا كان يفتح ويغلق بسلاسة وما إذا كان هناك ظاهرة عَلَق.

- وظيفة الإغلاق التلقائي: بالنسبة للأبواب المضادة للحريق ذات أجهزة الإغلاق التلقائي (مثل مُغلقات الأبواب)، تحقق مما إذا كانت وظيفة الإغلاق التلقائي طبيعية. يجب أن يتمكن الباب من الإغلاق تلقائيًا بعد إطلاقه، وسرعة الإغلاق يجب أن تتوافق مع المتطلبات التصميم.

3. اختبار أداء العزل

- فحص العزل: تحقق من أن العازل على حافة الباب مثبت بشكل صحيح لضمان أنه يمكنه عزل الهواء بشكل فعال عند إغلاق الباب.

- اختبار الدخان والتيار الهوائي: استخدم معدات اختبار الدخان أو التيارات الهوائية للتحقق مما إذا كان هناك تسرب للدخان أو الهواء عندما يكون الباب مغلقًا لضمان أن أدائه في العزل يتوافق مع متطلبات الوقاية من الحرائق.

4. اختبار الأقفال والملحقات المعدنية

- تشغيل القفل: تحقق مما إذا كان تشغيل القفل مرنًا لضمان إمكانية قفله وفتحه بشكل طبيعي.

- فحص المفصلات: تحقق مما إذا كانت المفصلة مثبتة بثبات، وما إذا كان فتح وإغلاق الباب سلسًا دون أصوات غير طبيعية.

5. فحص جودة التركيب

- موقع التركيب: تحقق مما إذا كان موقع تركيب الباب صحيحًا وتأكد من توافقه الجيد مع الإطار.

- فحص الفجوة: التحقق مما إذا كانت الفجوة بين الباب وإطار الباب تتوافق مع المعيار لضمان قدرتها على منع انتشار اللهب والدخان بشكل فعال.

6. التحقق من الهوية والشهادة

- فحص الهوية: التحقق مما إذا كان هناك علامة واضحة على الباب تشير إلى أن الباب هو باب حريق، بما في ذلك اسم الصانع، الطراز، تصنيف الحريق والمعلومات الأخرى.

- فحص الشهادة: التحقق مما إذا كان الباب يحتوي على تقرير اختبار الحريق-valid وشهادة منتج صالحة.